Свеобухватна анализа ливења ливених калупа

Ливење калупа обично је превучено са неколико слојева ватросталног материјала на површини воштане плоче. После очвршћавања и сушења, калуп се кондензује како би се направила шкољка, затим се печена, а затим сипала и добијен је поступак за добијање одлива. Због тога што готови одливци имају високу димензионалну прецизност и површинску завршну обраду, они се називају и "прецизно ливење". Овај чланак углавном из начина производње производње, предности и процеса развоја да би се направила свеобухватна анализа.

Први поступак производње ливених ливених калупа је створити стаљени калуп, који се користи за формирање модела средње шупљине ватросталне љуске, тако да се добије одливци високе димензионе прецизности и високе површине површине, сама плоча треба да има високу димензионалну прецизност и завршну обраду. Осим тога, перформансе самог калупа такође би требало омогућити накнадни процес стварања љуштура и других процеса једноставним и једноставним. Да бисмо добили захтев високе квалитете инвестиционих калупа, морамо одабрати одговарајући материјал за плесни и разумни процес стварања мртвих осим доброг облика за компресију.

Материјал за израду калупа треба да буде у стању да обезбеди да се калуп са високом прецизношћу, високом површином, добром јачином и лаганом тежином лако направи, а такође треба створити услове за производњу шкољке и добар лив. Материјали калупа обично су направљени од воска, природних смола и пластике.

Предности таљеног ливења су углавном исказане у два аспекта:

1. зато што ливење калупа има врло високу димензионалну прецизност и завршну обраду, може смањити машински рад. За дијелове делова је потребан само мали допринос за машинску обраду. Чак и неки одливци остављају само додатак за брушење и полирање, тако да се може користити без механичке обраде. Може се видети да метода улагања улагања може уштедјети машинске алате и часове обраде и уштедети металске сировине.

2., ливење улагања може да излази сложене одливке различитих легура, посебно за ливење суперзвучних одливака. Процес лијевања улагања не само да може постићи масовну производњу, осигуравати досљедност лијевања, већ и избјећи концентрацију стреса преосталог зрна након обраде.

Развојни ток таложења:

Од 1940-их година, инвестицијско ливење је развијено за индустријску производњу и развијало се брзо у последњих пола века. Године 1996. Северна Америка је чинила 50%, 25% у Европи, 20% у Азији, 5% у Азији, 95% у Северној Америци, 42% у Европи, 26% у Француској, 19% у Њемачкој, 7% у Италији , и 6% у остатку свијета. Сада се примјењује на све индустријске секторе, нарочито у електронској, нафтној, хемијској, енергетској, транспортној, лаки индустрији, текстилу, фармацеутици, медицинској опреми, пумпама и вентилу. С обзиром на то да инвестиционо ливење има посебне предности у индустријској производњи, тако је развој инвестиционог ливења брз.

Нингбо КС Мацхинери Инц

Адреса: Схииангси, Хенгки, Иинзхоу, Нингбо, Зхејианг, 315131 Кина

Тел: + 86-574-88065065

Факс: + 86-15957878688

Е-маил: салес@кс-цастинг.цом