Следи неколико фактора који могу да проузрокују недостатке у тачности димензија у прецизном ливењу:
1. Утицај структуре лива. Дебљина ливења је велика, скупљање је велико, одлив је танак, а скупљање је мало; слободно скупљање је велико, а ометање заостајања мало.
2, утицај материјала за ливење. Што је већи садржај угљеника у материјалу, то је мање линеарно скупљање, а нижи је садржај угљеника, веће је линеарно скупљање; скупљање материјала од уобичајених материјала је скупљање К = (ЛМ-Љ) / Љ × 100%, ЛМ Величина шупљине, Љ је величина ливења, а на К утиче неколико фактора као што је калуп за восак К1 , структура ливења К2, легура типа К3 и температура изливања К4.
3. Утицај израде калупа на линеарно скупљање одливака. Утицај температуре убризгавања воска, притиска убризгавања воска и времена задржавања на величину инвестиционог калупа најочитије је код температуре ињекцијског воска, праћене притиском убризгавања воска. Време задржавања има мали утицај на коначну величину инвестиционог калупа након што је инвестиција формирана; Линеарно скупљање материјала (калупа) је око 0,9-1,1%; када се инвестициони калуп складишти, он ће се даље смањити, а његова вредност скупљања је око 10% укупног скупљања, али након 12 сати складиштења, величина инвестиционог калупа је у основи стабилна; Радијално скупљање воштаног калупа је само 30-40% скупљања у правцу дужине. Утицај температуре убризгавања воска на слободно скупљање је много већи од ефекта на ометано скупљање. Што је веће велико скупљање).
4. Утицај материјала шкољке је цирконски песак, цирконски прах, шандијски песак, шандијски прах, који има мали коефицијент експанзије од само 4,6 × 10-6 / ℃, па се може занемарити.
5. Због малог коефицијента експанзије љуске, када је температура љуске 1150 ℃, она износи само 0,053%, па се може занемарити.
6. Утицај температуре изливања, што је већа температура изливања, већа је брзина скупљања, нижа је температура изливања, мања је брзина скупљања, па температура изливања треба да буде одговарајућа.
