Како се носити са легираним челиком након прецизног ливења?

Након прецизног ливења, легирани челик мора проћи низ обрада. Након ливења, третман се углавном користи за квалитет површине производа и укупну обраду облика. Најсложенији процеси укључују пескарење, пескарење, кисело грижење, кисељење, грубо брушење и фино брушење. , Обликовање, поправка заваривања, електролитско полирање, брушење и други процеси. У процесу обраде, производ нема фиксни процес, а поступак се обично координира у складу са структуром производа и распоредом рада на лицу места. На пример, у процесу чишћења, пескарење, пескарење и грубо брушење нису усклађени у складу са условима на локацији.

Захтеви за квалитетом површине прецизног ливења од легираног челика су релативно високи. Извршите третман пескарења. Минирање се врши компримованим ваздухом, а песак се великом брзином распршује на површину одливака помоћу пиштоља за прскање како би се уклонио остатак песка и каменца који су остали на спољној површини и унутрашњој рупи одливака. Постоје јасни захтеви за врсту, дебљину и притисак пуцања песка који се користи за пескарење. Због притиска

Ако је сила превелика, површина производа може бити оштећена. Током операције треба водити рачуна да се одливак не ставља директно на млазницу да се спречи прскање одливака. Површина производа након пескарења је финија од површине након пескарења.

Грубо брушење је брушење унутрашње капије шмиргл траком и брушење до висине мање од 1 мм од површине одливака. Затим је фино млевен. За производе са различитим захтевима за квалитет површине, за фино брушење користе се траке за фино брушење различитих дебљина. Током поступка финог млевења мора се водити рачуна да се спречи хабање површине производа. Од инспекцијске радионице до радионице за заваривање, на површини производа постоје недостаци.

Опћенито, површински недостаци производа могу се подијелити у двије категорије: конвексни и удубљени.

Истакнути недостаци укључују: бљескове, испупчења, челични пасуљ или очитије линије калупа.

Дефекти депресије су: поре, скупљање јама, посекотина, абразија итд. Брушење и поправљање су методе поправљања два главна дефекта на површини.

Главна сврха брушења је употреба алата за млевење као што су пнеуматски ваздушни пиштољи и брусилице и уградња различитих врста и врста глава за млевење. Изравнајте и изравнајте истакнуте недостатке на површини производа. Када поправљате истакнуте недостатке на великој површини производа, одаберите брусну главу која је бржа. Међутим, челичне главе за млевење се користе тамо где рупе, жлебови, жлебови итд. Глава за брушење не поправља. Будући да је челична глава за млевење релативно танка, погодније је поправити та мања места. Поправка заваривања је метода санирања оштећења на удубљењима, као што су: поре, удубљења, усеци и хабање.

Сврха обликовања и поправке заваривањем прецизног ливења од легираног челика је иста. То је поправљање различитих врста недостатака на различите начине како би неквалификовани производи били квалификовани. Углавном се користи за исправљање производа изобличења облика. Генерално их лако деформишу производи једноставних облика и танких зидова. За оне производе са дебелим зидовима и сложеним структурама није лако деформисати. За неке предвидљиве деформације, мере попут алата за хлађење и разумног постављања обично се користе у процесу депилације воском како би се спречила стопа деформације и брзина поправљања.