Карактеристике поступка прецизног ливења од угљеничног челика: 1. Будући да брзина скупљања прецизних одливака од угљеничног челика увелико премашује стопу скупљања ливеног гвожђа, како би се спречили недостаци скупљања и скупљања одливака, већина процеса ливења користи устаје, хладно гвожђе и субвенције за постизање учвршћивања поретка. 2. Због слабе флуидности растопљеног челика, како би се спречило хладно раздвајање и изливање челичних одливака, дебљина зида челичних одливака не сме бити мања од 8 мм; суво ливење или вруће ливење. Правилно повећајте температуру изливања, обично 1520 ° ~ 1600 ° Ц. Због високе температуре лијевања, растопљени челик има висок степен прегревања, што може дуго задржати течност и побољшати флуидност.
Прецизно ливење од угљеничног челика назива се прецизно ливење или прецизно ливење. Ово је поступак ливења са мањим или никаквим резањем. То је одлична процесна технологија у ливничкој индустрији. Па на шта бих требао обратити пажњу је прецизно ливење од угљеничног челика?
1. Да би се спречило бељење прецизног ливења од угљеничног челика, поред мера предузетих у том процесу, дебљина зида не би требало да буде претанка (неки подаци указују на то да када је дебљина зида изнад 15 мм, врста металног угла ливење мора бити заобљено. 2. Будући да су врста метала и језгро некомпатибилни. Размак ливења прецизних одливака од угљеничног челика треба да буде већи од одливака од песка, посебно за 30% -50% већи, како би се олакшало уклањање. 3. Дебљина унутрашњег зида и ребара од прецизних одливака од угљеничног челика Генерално, требало би да износи 0,6-0,7 дебљине спојног спољног зида. У супротном, унутрашњи зид (ребро) ће бити хладан, а када се одлив смањи, пукотине ће се појавити на пресеку унутрашњег зида и спољног зида 4. Због брзог одвођења топлоте металног типа, минимална дебљина зида одливака од нерђајућег челика треба да буде већа од дебљине песка. као минимална дебљина зида различитих легура и одливака различитих величина.
